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为调整废物焚烧炉的标准,现将经验总结如下

来源:未知点击:3 发布时间:2020-05-25

  为调整废物焚烧炉的标准,现将经验总结如下:

  (1)某些材料和原渣的处理

  长期偏见是造成出生残渣的主要原因。解决这一问题的关键是准确掌握材料层,正确放置物料,调整风量,并在偏置材料的初始阶段开始调整。"通过对比气化段两侧的风压、电流和现场点火,调节气化风扇的变频和阀门的开度(通常两层厚度相同,压差相同,风机电流在同一频率上相同)。如果电流明显太大,它可能会被烧掉,压差会减小(取决于压差和电流调整);如果偏差明显,应该从干燥部分调整。"适当增加材料层较厚一侧风扇的频率转换,以减少缺少材料一侧挡板的开口;如果存在严重的倾斜材料,第五阶段炉排积累过多,因此有必要考虑使用一台或三台滑动炉。停止,调动四、五级垃圾滑动炉,垃圾松动,燃烧会加强,会产生一定量的矿渣。当垃圾看到水或改变区域时,避免严重偏离。当锅炉负荷明显降低时,应及时联系垃圾起重机进行调整。当废料难以燃烧时,应及时调整送料炉和滑动炉排的速度,观察风压和气流,并控制物料层厚度。

焚烧炉


  (2)应对大负荷变化的对策

  如果负荷过高,很容易造成偏置材料和空炉灶。在高负荷下,应注意减小风量,关闭小风门,避免短期超高负荷引起的材料偏斜。此外,原材料应保持高负荷,滑动炉排应移动,如有必要,应手动滑动炉排。从1到5之间的间隔越长,当初设定的滑动和翻转时间就越长,这意味着上一阶段的垃圾越短,时间越长,在气化阶段越容易堆积。操作人员可以尝试从第五阶段转移到第五阶段。设定在04:00。

  进水口的垃圾进入焚烧炉烘干和燃烧,再进入除渣器大约需要2至3小时,因此,新进口的物料对锅炉负荷没有明显影响,须在开关前后和峰值之前控制输入带。在准备换挡时,应明确说明废水、炉子的工作人员和准备就绪。

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